Современное ограждение – это не только средство защиты дачи от злоумышленников, но и возможность заявить о личном статусе и вкусе. Самый простой способ сделать надежный декоративный забор своими руками – использовать сборные железобетонные секции.
Декоративный бетонный забор со столбиками
Вернуться к оглавлению Что такое секция забора
Декоративные заборы изготавливаются из тех же материалов, что и обычные бетонные заборы. Основное отличие декоративных профилей – способ производства. С помощью специальных форм для литья бетонным плитам придают различную текстуру или полые формы.
Так выглядит бетонная часть бетонного забора
Декоративные секции забора состоят из горизонтальных узких досок (около 50 см), установленных друг на друге. Из отдельных секций можно создать уникальный забор, собрав панели забора разными способами. Это может быть цельное полотно, имитирующее камень, кирпич, дерево или забор с полыми резными вставками.
Разделение полотна забора на отдельные секции облегчает процесс транспортно-погрузочных работ. Монтаж забора также значительно упрощается и ускоряется. Еще одним преимуществом декоративных секционных заборов является возможность регулировки высоты: от невысокой клумбы на даче до нерушимого четырехметрового забора.
Вернуться к оглавлению Преимущества и недостатки декоративных заборов
Стоит отметить преимущества сегментного ограждения:
- высокая прочность. Бетон является одним из самых надежных материалов и обладает отличной механической прочностью.
Принципы установки декоративного бетонного забора
Кроме того, бетонная плита армируется стальными стержнями.
- Долговечность. Декоративные заборы имеют срок службы до 50 лет.
- Противостоять вторжению внешней среды. Бетонные заборы не боятся мороза, жары и влажности. Материал не подвержен коррозии, гниению или повреждению насекомыми.
- Пожарная безопасность. Бетон не поддерживает горение и выдерживает критические температуры.
- Безопасность. Бетонные заборы являются одними из самых сложных для проникновения злоумышленников. Бетонные заборы вокруг роскошных вилл, промышленных объектов, складов и других зданий, требующих усиленной защиты, не являются необоснованными.
- Простая установка. Поскольку забор достаточно легкий в сечении и прост в сборке, монтаж не представляет никаких сложностей.
- Легко ухаживать. Бетонные поверхности не требуют обработки или ежегодного ухода.
- Приемлемая цена. Декоративный секционный забор стоит дешевле кирпичного или каменного, кроме того, он не требует трудоемкого и дорогостоящего ленточного фундамента.
Варианты дизайна декоративного бетонного забора
- эстетика. Привлекательный секционный забор украсит любой участок.
- Несколько дизайнерских решений. Ограждение можно подобрать под любой стиль и ландшафт.
- Возможность сделать декоративный забор своими руками. Бетонные профили можно отливать индивидуально в специальных формах с использованием простых технологий.
Найти дефекты в таком заборе сложно, но все же возможно:
- Бетонные заборы стоят дороже по сравнению с сетчатыми или деревянными заборами.
- Еще один минус – возможность приобретения некачественной продукции от недобросовестных производителей.
Бетонное ограждение будет по-настоящему надежным и долговечным, если для его производства использовать качественное сырье и ответственно подойти к процессу производства.
Формы и узоры секций бетонного забора
Чтобы обеспечить соблюдение технологии на всех этапах производства, вы можете изготовить панели забора для своей дачи самостоятельно.
Вернуться к таблице содержания декоративного забора
Декоративные панели забора производятся методом вибрационного литья с использованием высококачественного портландцемента, очищенного песка, гравия и стальных прутков. В цементные смеси часто добавляют красители, чтобы придать готовому изделию разные цвета.
Прямое литье происходит в специальную матричную форму, придающую срезам различные текстуры и узоры. Формы секций можно приобрести в строительном магазине, заказать через интернет или сделать по личному эскизу.
Возврат контента
Виды форм для декоративных секций
Матрица бетонной плиты может быть изготовлена из самых разных материалов:
Поливинилхлорид (ПВХ)
Подложка ПВХ – один из самых популярных и доступных вариантов.
Они чрезвычайно гибки, обеспечивают высокое качество готовых бетонных плит и огнестойки. Этот тип формы часто используется в местах с повышенными требованиями пожарной безопасности.
ПВХ выпускается в широком диапазоне форм и имеет хороший срок службы (выдерживает около 100-150 производственных циклов).
Формы из ПВХ менее дорогие и зависят от сложности текстуры и рисунка. Такая продукция идеально подходит для массового производства.
АБС пластик
Формы из АБС-пластика чрезвычайно прочны и изготовлены из прочного, химически стойкого пластика. Их часто используют для изготовления бетонных плит с четкими рисунками, высокая жесткость опалубки обеспечивает геометрическую правильность готового изделия.
Матрица АБС имеет следующие преимущества:
- Высокая надежность – выдерживает до 400 заправок;
- Возможность производства бетонных изделий по любой технологии;
Несколько вариантов форм из АБС-пластика
- АБС прочнее ПВХ и полистирола;
- Адгезия к цементу низкая, поэтому смазка не требуется;
- Легкое снятие опалубки благодаря гибкости материала;
- Компактный в сложенном виде.
Полиуретан
Полиуретановая опалубка позволяет воспроизводить на бетоне самые сложные фактуры: натуральный камень, шифер, дерево. Благодаря повышенной эластичности материала все детали выкройки прорисовываются очень четко. Полиуретан чаще всего используется для изготовления декоративных двусторонних заборов и выдерживает до тысяч производственных циклов.
К недостаткам этого материала можно отнести следующее:
- высокая цена;
- Частые повреждения панелей при зачистке;
Так выглядит полиуретановая форма, из которой отлили секцию забора
- Процент брака при снятии готовой продукции высок.
Стеклопластик
Производство форм из стеклопластика очень эффективно – даже с одной матрицей можно производить до 50 изделий в смену с использованием быстрой шаблонной технологии. Поэтому нет необходимости приобретать большое количество форм для изготовления профилей. Цельнометаллический каркас и удобная ручка облегчают быстрое отслаивание.
Недостатком быстрого выпуска является то, что с его помощью невозможно производить окрашенные панели. Пигменты снижают прочность бетона, а в процессе распалубки могут возникнуть дефекты и повреждения. Железобетонный забор не будет краситься до тех пор, пока он не будет установлен.
Вернуться к содержанию Изготовление декоративных заборов
Процесс производства декоративных профилей очень прост. Основная сложность заключается в подготовке необходимых материалов и инструментов.
Возврат контента
Необходимое оборудование
- опалубка для бетонных секций;
- Бетономешалка;
- Вибростолы, используемые для формования бетонных изделий;
- Вибрационные грохоты для цемента и песка;
- Лотки для сушки готовых ломтиков.
При крупносерийном производстве бетонных профилей наиболее дорогостоящими затратами являются закупки форм. Многие из них требуют обеспечения разнообразия и нормального количества продукции в смену. Чтобы изготовить декоративные профили, соответствующие вашим потребностям, вы можете приобрести одну или две формы, и цена будет не очень высокой.
Еще одним важным инструментом для создания декоративных деталей является шейкер. С помощью вибрации бетон в форме уплотняется, устраняются пузырьки воздуха и пустоты, тем самым снижается прочность бетонной конструкции. Шейкер можно купить, арендовать или сделать самому. В Интернете можно найти готовые чертежи самодельных шейкеров.
Так выглядит вибростол, используемый для заливки бетонных изделий
При изготовлении бетонных изделий лучше использовать бетономешалку, чем смешивать вручную, она более тщательно перемешивает ингредиенты; Механические вибрационные грохоты предназначены для удаления песка и цемента из мусора. При небольших объемах сыпучие материалы можно просеивать вручную.
Возврат контента
Сырье и материалы
Для изготовления декоративной части вам потребуются следующие материалы:
- Портландцемент марки 500;
- Армирование стальной проволокой;
- Песок кварцевый ГОСТ 8736-93;
- гравий;
- Различные пластификаторы могут ускорить процесс схватывания.
Возврат контента
Этапы изготовления декоративного забора
- Приготовление бетонной смеси. Важным этапом производства является приготовление качественных растворов.
Для этого насыпьте гравий в бетономешалку и залейте ее водой. После промывки камня слейте грязную воду и добавьте песок, цемент и пластификатор. Соотношение его состава следующее: 3 части песка, 2 части гравия и 1 часть цемента. Добавьте воду до желаемой консистенции.
- Подготовьте формы. При необходимости для очистки и смазки формы используйте специальные средства или отработанное моторное масло. Смазка делает поверхность бетона более гладкой и облегчает снятие готового изделия.
- В матрицу заливают бетон. Поставьте форму на качающийся стол и наполовину залейте в нее цементную смесь. Посередине изделия укладывают армированный каркас и по краям заливают бетон. Разровняйте поверхность и удалите излишки шпателем.
- Вибрационное давление. Включите вибростол и уплотните бетон до тех пор, пока его поверхность не станет зеркальной. Обычно в домашних условиях вибрации специального стола заменяются ударами молотка по корпусу формы.
- Мгновенная трафаретная или экспозиционная заливка. Выемку из формы можно производить двумя способами: мгновенную распалубку, при которой изделие извлекают сразу, и выдержку, при которой секции удаляют после полного затвердевания.
Вернуться к оглавлению Мгновенные шаблоны
Для технологии мгновенной опалубки используется высокопрочная стекловолоконная матрица с металлическим каркасом. Специальная ручка облегчает быстрое обращение с продуктом. Для этой технологии крайне желательно использование пластификаторов, форму перед отливкой следует также смазывать. Все эти операции позволят сократить количество лома при снятии деталей.
Последовательность операций при мгновенной зачистке:
- Поместите смазанный шаблон на вибростол;
- Заливка бетонной смеси;
- Арматура уложена;
- Поместите изделие на вибростол и уплотните его;
- Бетонные секции укладываются на опалубочный стол;
- Сухая часть.
Вернуться к оглавлению Характеристики литья под выдержку
Основное отличие технологии открытой опалубки состоит в том, что бетон набирает прочность именно в опалубке.
Экспозиционная литейная форма
При литье используется матрица из качественных материалов с высокоточными лекалами: ПВХ, АБС, полиуретан. От уплотнения на вибростоле до отделения секции проходит не менее суток. При соблюдении технологических требований обнаженная монолитная бетонная плита имеет гладкую поверхность, четкий рисунок и не требует дополнительной обработки.
Если при возведении быстрой опалубки не рекомендуется вводить цветные пигменты, разжижающие бетон, в цементный состав при открытой заливке вводят декоративные наполнители и красители.
Температура высыхания бетонных изделий не должна быть ниже +15 градусов. Примерно через 5 дней панели считаются готовыми к отправке и установке. Хотя полная зрелость бетонного изделия наступает только через 28 дней.
секция забора из сухого бетона
Сделать декоративный и надежный забор для дачи не составит труда даже людям без специальных навыков. Обладая знаниями, необходимым оборудованием и желанием творить, вы сможете создать забор, который удовлетворит вас своим сочетанием прочности, красоты и дешевизны.
