Первый станок лазерной резки СО2 появился в 70 годах 20 века. С тех пор аппарат подвергался постоянным изменениям, обновлениям. Сегодня станок СО2 считается одним из важных агрегатов, осуществляющих лазерную резку. предназначен для резки и нанесения гравировки на неметаллические материалы. Производители предлагают большой ассортимент станков, различающихся по толщине и типу обрабатываемого материала, мощности лазера.
Станок лазерной резки представляет собой одну из разновидностей станков с ЧПУ. Резка и гравировка материалов осуществляется с помощью лазера. Есть и другое название станка СО2 – гравировальный станок.
Принцип работы оборудования заключается в использовании фокусирующей линзы, с помощью которой удается собрать все лучи лазера в единое направление, чтобы расплавить материал. Далее лазер двигается по заданной траектории, формируя нужный размер щели.
Какие плюсы можно выделить из агрегата под названием лазерный станок 2:
- Резка осуществляется очень быстро;
- Эффективность резки находится на высоком уровне;
- Нагревание происходит не на всей поверхности материала, а только в том месте, где работает лазер;
- Разрез получается очень узким;
- Используется для резки материалов, не содержащих металл;
- Можно использовать любую заготовку;
- Наблюдается значительная экономия и труда, и сырья.
Наряду с положительными характеристиками аппарата, существуют и отрицательные:
- Фотоэлектрическое преобразование происходит очень медленно;
- Аппарат потребляет много энергии;
- Агрегат дорогой в обслуживании;
- Для работы требуется много расходных материалов.
Для лазерного гравера мощностью 2Вт не составит труда обработать деревянную заготовку, сделать гравировку на стальной поверхности. В качестве газа используется кислород.
Производитель говорит о том, что данный лазер вполне может работать с металлами и неметаллами. Лазерный резак, использующий углекислый газ часто используется для изготовления следующих вещей:
- Одежды;
- Кожи;
- Декора;
- Печати;
- Тканевых игрушек:
- Ремесел и рекламы.
